金屬波紋管焊前清理及裝配焊接：

　　1.裝配前認(rèn)真清理接頭待焊區(qū)表面，去除各種污物，_待焊區(qū)的潔凈度。組對時調(diào)勻周向間隙，進(jìn)行圓周均布定位焊，長度不小于20mm，定位焊焊縫要_根部熔透和便于接弧。裝配時不允許強(qiáng)制組裝以造成焊件的局部硬化。

　　2.產(chǎn)品坡口形式考慮液體焊縫金屬的流動性（尤其是潤濕性）較差，熔深一般只有低碳鋼的50%左右，奧氏體鋼的60%左右。焊接時易產(chǎn)生未熔合缺陷。常規(guī)的加大焊接電流來增加金屬流動性，其效果不大，而且還會造成熔池過熱，增大熱裂紋敏感性，使焊縫金屬中的脫氧劑蒸發(fā)，出現(xiàn)氣孔。為達(dá)到熔深和熔合良好，坡口角度選擇35°~40°，鈍邊減小為0~1.5mm。

　　首件金屬波紋管產(chǎn)品性能試驗：焊縫表面進(jìn)行PT檢測，未見缺陷；按圖紙規(guī)定壓力進(jìn)行水壓強(qiáng)度試驗和氣密性檢驗，均無泄露現(xiàn)象，符合設(shè)計要求。

　矩形波紋補(bǔ)償器(JX型)也稱補(bǔ)償器、矩形補(bǔ)償器、矩形膨脹節(jié)、波紋伸縮器，具有軸向、橫向、角向補(bǔ)償功能，特別適用于電廠、鋼廠、焦化、水泥等行業(yè)的煙、風(fēng)、除塵、風(fēng)機(jī)管道。矩形波紋補(bǔ)償器采用耐磨導(dǎo)流板和內(nèi)設(shè)隔熱層技術(shù)，防止沖刷介質(zhì)進(jìn)入波紋管，有好的波紋管隔溫和補(bǔ)償器耐磨效果，使矩形波紋補(bǔ)償器能夠_常使用。